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水性油墨的環(huán)保優(yōu)勢(shì)塑料水性油墨由于用水作為溶劑，在印刷過(guò)程中無(wú)有機(jī)溶劑（VOC）揮發(fā)，沒有氣味。對(duì)環(huán)境、對(duì)印刷操作人員的身體均無(wú)任何的污染及損害。水性油墨產(chǎn)品自身不會(huì)燃燒，更不會(huì)由于靜電及電線短路等原因引起火災(zāi)，采用水性油墨印刷，印品無(wú)任何的溶劑殘留，符合世界上任何國(guó)家與地區(qū)對(duì)食品包裝及其它包裝的環(huán)保要求。水性油墨在印刷成本上的優(yōu)勢(shì)使用水性油墨印刷，首先它不需要用任何的有機(jī)溶劑稀釋，只用清水便可。印刷行業(yè)常說(shuō)的“可加入多少溶劑”，如在油墨中加入30%-50%的溶劑，并錯(cuò)誤地認(rèn)為加入溶劑越多越好，這樣的成本就越低。其實(shí)不然，所加入的30%-50%溶劑是在整個(gè)印刷過(guò)程中加入的，這是由于溶劑的揮發(fā)引起油墨粘度變化而加入的。

印刷速度越快所需調(diào)配的稀釋劑的揮發(fā)性就要越快，加入溶劑的次數(shù)就越多，這就等于不斷地增加印刷成本，所以并不是10KG油墨加入5KG溶劑后才開始印刷，以油墨行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)看，油墨的色濃度高，粘度低（除絲網(wǎng)等）才是好油墨。這關(guān)系著油墨生產(chǎn)廠商所選的原材料，如樹脂的分子量的大小、配方、生產(chǎn)工藝等。印刷過(guò)程中溶劑的添加量除了封閉式的印刷車間外，其余的均會(huì)因溫度、風(fēng)力等的因素而產(chǎn)生變化，油墨中加入稀釋劑只作為降低油墨的粘度，使其適宜印刷，如過(guò)量地加入，油墨的色濃度會(huì)降低，連接料的份量同時(shí)降低，這樣便印不出好產(chǎn)品。所以，水性油墨只加純凈水，而且是一次性加入（印前）。在印刷過(guò)程中，它不會(huì)因?yàn)檎扯鹊淖兓痤伾淖兓粫?huì)像油墨那樣，因印刷途中需加入稀釋劑時(shí)所產(chǎn)生的廢品，這就大大提高了印品的合格率，節(jié)省了溶劑的成本，減少了廢品的出現(xiàn)這便是水性油墨成本優(yōu)勢(shì)之一。